平板拖車新模式下誕生，一個(gè)大背景不能忽略，那就是2003年?yáng)|風(fēng)與日產(chǎn)的合資，作為中國(guó)最大的汽車合資企業(yè)東風(fēng)汽車有限公司旗下的中重型平板拖車事業(yè)部，東風(fēng)平板拖車公司合資后導(dǎo)入了日產(chǎn)的管理方式，從而給這個(gè)有著40多年發(fā)展歷史的傳統(tǒng)國(guó)有企業(yè)帶來(lái)了全方位的深層變革。

  東風(fēng)平板拖車給東風(fēng)平板拖車公司帶來(lái)的收獲遠(yuǎn)不止是在銷量上的貢獻(xiàn)。

  小劉是東風(fēng)平板拖車公司車身廠內(nèi)飾車間的一名普通員工，每天上午9點(diǎn)鐘，她都會(huì)準(zhǔn)時(shí)參加班組召開的例行班前會(huì)。如果前一天不良品的增加率提升了，她會(huì)跟同事們一起討論并找出原因。小劉所在的車身廠所生產(chǎn)的東風(fēng)平板拖車駕駛室是天龍產(chǎn)品的關(guān)鍵總成，現(xiàn)在這個(gè)工廠在推行一種叫做“全數(shù)品質(zhì)保證”的管理方式，這種引自日產(chǎn)的品質(zhì)管理方法的核心內(nèi)容是：不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品。

  事實(shí)上，車身廠只是東風(fēng)平板拖車QCD（質(zhì)量、成本、交貨期）改善的一個(gè)縮影，在東風(fēng) 平板拖車十堰基地所有的工廠中，QCD改善已經(jīng)成為了一種習(xí)慣，這種習(xí)慣不僅保證了天龍系列產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)，也夯實(shí)了東風(fēng)平板拖車發(fā)展的根基。

  東風(fēng)平板拖車公司制造總部總部長(zhǎng)王妃告訴記者：“就制造來(lái)說(shuō)，天龍與以往的產(chǎn)品不同在于：一是策劃的過(guò)程中細(xì)化程度進(jìn)一步加深，從研發(fā)到第一次試生產(chǎn)、第二次試生產(chǎn)，到投產(chǎn)，最后到銷售，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)，都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能到下一個(gè)節(jié)點(diǎn)，從而保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。二是縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期�！�

  正是利用了國(guó)際化的產(chǎn)品開發(fā)流程，東風(fēng)平板拖車公司成功開發(fā)了東風(fēng)平板拖車平臺(tái)。在天龍的開發(fā)中，東風(fēng)平板拖車引進(jìn)了日產(chǎn)的CVE（首席車輛工程師）模式，東風(fēng)平板拖車技術(shù)中心先行開發(fā)部部長(zhǎng)章應(yīng)雄成為東風(fēng)有限成立后第一個(gè)中方CVE。CVE是整個(gè)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，職責(zé)是要把研發(fā)中所有出現(xiàn)或者可能出現(xiàn)的問(wèn)題匯總，找到可以解決問(wèn)題的相關(guān)部門制定出解決方案，并監(jiān)督問(wèn)題的解決。章把CVE比喻成一個(gè)裁縫，相關(guān)的部門和人員是珍珠，CVE通過(guò)穿針引線，將它們鏈接到統(tǒng)一的工作進(jìn)程和目標(biāo)當(dāng)中，最終按照設(shè)計(jì)師的要求縫合成一件珍珠衫。

  而其后，東風(fēng)平板拖車的成長(zhǎng)反過(guò)來(lái)促進(jìn)了東風(fēng)平板拖車全價(jià)值鏈的流程再造。東風(fēng)平板拖車公司總經(jīng)理黃剛說(shuō)：“天龍的成功，不只是一個(gè)商品的成功，更是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的成功，東風(fēng)平板拖車的事業(yè)團(tuán)隊(duì)在天龍的成長(zhǎng)過(guò)程中得到了歷練和進(jìn)步。”

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